虽然是胀形成形，当有少量材料流入时，rd部分由于受到弯曲和变直而发生裂痕。

　　（1）凹模圆角半径过小（rd）。

　　胀形加工为主变形并有少量材料流入时，若rd太小，由于弯曲和变直而发生加工硬化，这时rd部分附近往往会发生破裂。

　　首先要认真对rd部进行研磨，如果仍发生破裂，就适当加大rd。

　　（2）压边圈调整不好。

　　当rd较小，而且压边力过小时，凸缘部分有小的折皱，往往在加工后期使rd部分发生破裂。一般来说，加大压边力就能解决。

　　（3）凹模圆角半径（rd）加工不良。

　　若凹模圆角半径加工不良，制品拉深时就会擦伤，同时，加工后期，在凹模圆角半径处就会发生破裂。消除方法是用砂轮沿材料的移动方向进行研磨。

　　（4）拉深筋的功能不好。

　　如果拉深筋的形状不好而压边力又弱，在工序后期只要有少量材料流动，就往往会发生破裂。如果不改变拉深筋形状，就需要加大压边力。