塑料注射成型是生产塑料制品的重要手段之一。在CAD技术引入注塑模设计领域后，模具设计发生了根本性的变革，同时也带来了巨大的经济效益。据国外统计，注射模采用CAD技术的比例约占所有不同模具CAD技术的75%，在我国，注塑模CAD技术也在不断地应用和推广中。 

　　在注塑模CAD系统的建立研制过程中，对模具设计中的标准数据信息进行管理是一项重要的工作。模架是设计和制造塑料注射模的基础部件，目前已成为标准化、系列化的产品。为更好地辅助设计人员完成模架的选型与设计，避免低水平的重复劳动，可以通过建立统一的标准模架数据库来实现系统对模架数据的管理与共享。 

　　我国对塑料注射模模架的国家标准分为《塑料注射模中小型模架》(GB/T12556.1—90)和《大型模架》(GB/T12555.1—90)两种，本文仅以中小型模架的标准为例。中小型模架的结构形式按品种型号分，即基本型4种，派生型9种，以定模、动模座板有肩、无肩划分，又增加13个品种，共26个模架品种。以模板的每一宽度尺寸为系列主参数，各配以一组尺寸要素，组成12个尺寸系列。按照同品种、同系列所选用的模板厚度A、B和垫板高度C再来划分每一系列的规格。另外，模架全部采用GB4169.1-11—84《塑料注射模零件》中的11类标准零件组合而成。因此，标准模架的数据量很大。 

　　对注塑模标准模架数据进行管理，一般有3种方式： 

　　(1)用程序或数组的方式来管理标准数据。适合于在程序模块的内部管理私有的、静态的、不活跃的数据。这种方式编程容易，但管理的数据量较少，数据不易共享。 

　　(2)以数据文件的方式管理标准数据。特点是实现方便，使用效率高，但数据冗余度大，缺乏独立性，各文件对数据没有统一的管理。用户需要对文件的物理存储细节有相当的了解，增加了用户使用数据的难度。而且数据的安全性、完整性都得不到保证。 

　　(3)采用数据库的方式。在这一方式下，数据具有较高的独立性和较少的冗余，且集合中的文件具有相互关系。 

　　根据模架库数据的具体情况，本文研究采用的是具有参数化和智能特征的模架数据库，这样不仅使数据具有共享、独立及集中管理的数据库管理方式的优点，而且充分利用参数化的优点，使用户能够方便地对设计数据进行添加和智能修改。标准模架库实际上是一个智能化的标准模架数据库系统。